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立式无堵塞排污泵LW型

产品型号：LW型

所属类目：排污泵

产品简介：Lw型立式无堵塞排污泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业，以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物，也司用于抽送清水及带腐蚀性介质

说明书下载排污泵实物图

下一个[自动搅匀式液下排污泵YWJ型]上一个：[管道式无堵塞排污泵GW型]

■ LW型立式无堵塞排污泵产品概述：

立式无堵塞排污泵,立式排污泵,立式无堵塞泵

LW型立式无堵塞排污泵是引进国外先进技术，通过吸收、转化研制而成，各项性能指标均达到国家标准同类产品水平。由于采用独特的单（双）通道叶轮，排污能力强、能有效的通过泵口径的5倍纤维物与直径为泵口径50%的固体颗粒，动密封采用两组特殊材料的硬质合金机械密封装置，材质为铸铁和不锈钢。
LW型立式排污泵为单吸蜗壳式泵，泵内装有无堵塞防缠绕型单（双）大流道叶轮，具有很好的通过能力。
该排污泵具有两种结构形式，一是电机与泵直接同轴，二是采用联轴器联接，电机采用标准立式电机。其结构图如下，每种结构形式具有两种底座连接形式，一是进口水平吸入，具有转角功能，可根据使用要求，进出口安放成0°、90°、180°、270°，便于管路连接，二是进口轴向吸入，便于立式安装。

■ LW型立式无堵塞排污泵型号意义：

■ LW型立式无堵塞排污泵使用条件：

    1、排污泵的使用环境温度≤40℃，湿度≤95%；海拔高度≤1000米，超过时应在订货时提出。
    2、介质温度不超过60℃，介质重度为1～1.3kg/dm3。
    3、铸铁材质的使用范围是PH5～9。
    4、1Cr18Ni9Ti不锈钢材质可使用一般腐蚀性介质。
    5、使用环境海拔高度不超过1000米，超过时应在订货时提出，以便为您提供更可靠的产品。
    注：用户如有特殊的温度、介质等要求，请在订货时注明输送介质的详细情况，以便本单位提供更为可靠之产品。

■ LW型立式无堵塞排污泵产品特点：

    1、采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物的通过能力，能有效的通过口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50％的同体颗粒；
    2、机械密封采用新型硬质全金耐腐的碳化钨材料，使其长期处于油室内运行，可使泵安全连续运行8000小时以上；
    3、整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著，检修方便，同时因电机采用标准的Y系列电机，方便用户更换；
    4、自动控制柜可以根据所需液位变化，自动控制泵的超动与停止，不需专人看管，使用极为方便；
    5、可根据用户需要配备方盘、圆盘安装系统，它给安装、维修带来极大方便，人可不必此为而进入污水坑；
    6、能够在全扬程范围内使用，而保证电机不会过载；
    7、该排污泵配上户外型电机，则无须建泵房，可直接安装于户外使用节省开支；
    8、泵为立式结构。

■ LW型立式无堵塞排污泵结构图：

序号	部件名称	序号	部件名称
1	底座	5	电机
2	泵体	6	主轴
3	叶轮	7	机械密封
4	油室	8	叶轮螺母

■ LW型立式无堵塞排污泵结构说明：

Lw型立式无堵塞排污泵为单吸蜗壳式泵，泵内装有无堵塞防缠绕型单(双)大流遵叶轮，具有很好的通过能力。
该排污泵具有两种结构形式，一是电机与泵直联同轴，二是采用联轴器联接，电机采用标准立式电机。其结构图如下，每种结构形式具有两种底座连接形式，一是进口水平吸入，具有转角功能，可根据使用要求。连出口安放角可成0。、90。、180、270，便于管路连接，二是进口轴向吸入，属于立式安装。

■ LW型立式无堵塞排污泵产品用途：

Lw型立式无堵塞排污泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业，以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物，也司用于抽送清水及带腐蚀性介质。

■ LW型立式无堵塞排污泵性能参数：

型　　号	口　径 mm	流　量 m3/h	扬　程 m	功　率 kw	转　速 r/min	效　率 %
25LW8-22-1.1	25	8	22	1.1	2825	38.5
32LW12-15-1.1	32	12	15	1.1	2825	40
40LW15-15-1.5	40	15	15	1.5	2840	45.1
40LW15-30-2.2	40	15	30	2.2	2840	48
50LW20-7-0.75	50	20	7	0.75	1390	54
50LW10-10-0.75	50	10	10	0.75	1390	56
50LW20-15-1.5	50	20	15	1.5	2840	55
50LW15-25-2.2	50	15	25	2.2	2840	56
50LW18-30-3	50	18	30	3	2880	58
50LW25-32-5.5	50	25	32	5.5	2900	53
50LW20-40-7.5	50	20	40	7.5	2900	55
65LW25-15-2.2	65	25	15	2.2	2840	52
65LW37-13-3	65	37	13	3	2880	55
65LW25-30-4	65	25	30	4	2890	58
65LW30-40-7.5	65	30	40	7.5	2900	56
65LW35-50-11	65	35	50	11	2930	60
65LW35-60-15	65	35	60	15	2930	63
80LW40-7-2.2	80	40	7	2.2	1420	52
80LW43-13-3	80	43	13	3	2880	50
80LW40-15-4	80	40	15	4	2890	57
80LW65-25-7.5	80	65	25	7.5	2900	56
100LW80-10-4	100	80	10	4	1440	62
100LW110-10-5.5	100	110	10	5.5	1440	66
100LW100-15-7.5	100	100	15	7.5	1440	67
100LW85-20-7.5	100	85	20	7.5	1440	68
100LW100-25-11	100	100	25	11	1460	65
100LW100-30-15	100	100	30	15	1460	66
100LW100-35-18.5	100	100	35	18.5	1470	65
125LW130-15-11	125	130	15	11	1460	62
120LW130-20-15	125	130	20	15	1460	63
150LW145-9-7.5	150	145	9	7.5	1440	63
150LW180-15-15	150	180	15	15	1460	65
150LW180-20-18.5	150	180	20	18.5	1470	75
150LW180-25-22	150	180	25	22	1470	76
150LW130-30-22	150	130	30	22	1470	75
150LW180-30-30	150	180	30	30	1470	73
150LW200-30-37	150	200	30	37	1480	70
200LW300-7-11	200	300	7	11	970	73
200LW250-11-15	200	250	11	15	970	74
200LW400-10-22	200	400	10	22	1470	76
200LW400-13-30	200	400	13	30	1470	73
200LW250-15-18.5	200	250	15	18.5	1470	72
200LW300-15-22	200	300	15	22	1470	73
200LW250-22-30	200	250	22	30	1470	71
200LW350-25-37	200	350	25	37	1980	75
200LW400-30-55	200	400	30	55	1480	70
250LW600-9-30	250	600	9	30	980	74
250LW600-12-37	250	600	12	37	1480	78
250LW600-15-45	250	600	15	45	1480	75
250LW600-20-55	250	600	20	55	1480	73
250LW600-25-75	250	600	25	75	1480	73
300LW800-12-45	300	800	12	45	980	76
300LW500-15-45	300	500	15	45	980	70
300LW800-15-55	300	800	15	55	980	73
300LW600-20-55	300	600	20	55	980	75
300LW800-20-75	300	800	20	75	980	78
300LW950-20-90	300	950	20	90	980	80
300LW1000-25-110	300	1000	25	110	980	82
350LW1100-10-55	350	1100	10	55	980	84.5
350LW1500-15-90	350	1500	15	90	980	82.5
350LW1200-18-90	350	1200	18	90	980	83.1
350LW1100-28-132	350	1100	28	132	740	83.2
350LW1000-36-160	350	1000	36	160	740	78.5
400LW1500-10-75	400	1500	10	75	980	82.1
400LW2000-15-132	400	2000	15	132	740	85.5
400LW1700-22-160	400	1700	22	160	740	82.1
400LW1500-26-160	400	1500	26	160	740	83.5
400LW1700-30-200	400	1700	30	200	740	83.5
400LW1800-32-250	400	1800	32	250	740	82.1
500LW2500-10-110	500	2500	10	110	740	82
500LW2600-15-160	500	2600	15	160	740	83
500LW2400-22-220	500	2400	22	220	740	84
500LW2600-24-250	500	2600	24	250	740	82

■ LW型立式无堵塞排污泵安装说明：

    1．泵和管路应有各自支承件，不得将管路重量作用于泵上。
    2．为了维护方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表以保证泵在额定扬程和流量范围内运行，礴保泵的正常运行，提高水泵的使用寿命。
    3．安装泵时必须拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能的影响0
    4．安装前应检查水泵和电机的紧固情况和有无损伤。
    5．输送高温液体肘为了不使泵承受管路的热变形，泵座的底脚螺栓不匝固定，当管路系统在热胀冷缩时，使泵能与管道一起移动。

■ LW型立式无堵塞排污泵使用注意事项：

    1．排污泵使月前应仔细检查紧固件是否姐动或脱落，泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。
    2．排污泵起动后，旋转方旬从进口看为逆时针转动，如果电泵反转，只需将电缆线中的任何二相线对调一下接线位置即可。
    3．不得将电采长期处于低场程状态下运行(一般使用扬程不得低于额定扬程的60%)，好控制在建议使甩扬程范围以内，以防水泵因载而烧坏电机。
    4．排污泵不应在汽蚀工况下运行，以提高泵的使用寿命，严禁水泵缺液运行，否则极易烧坏机械密封件。
    5．如泵的零件为铸铁制成时，在冬季露天安装时。应注意防止击破，温度特别低时，应加以保温。

■ LW型立式无堵塞排污泵型谱图：

■ LW型立式无堵塞排污泵性能参数：

型　　号	口　径 mm	流　量 m3/h	扬　程 m	功　率 kw	转　速 r/min	效　率 %
25LW8-22-1.1	25	8	22	1.1	2825	38.5
32LW12-15-1.1	32	12	15	1.1	2825	40
40LW15-15-1.5	40	15	15	1.5	2840	45.1
40LW15-30-2.2	40	15	30	2.2	2840	48
50LW20-7-0.75	50	20	7	0.75	1390	54
50LW10-10-0.75	50	10	10	0.75	1390	56
50LW20-15-1.5	50	20	15	1.5	2840	55
50LW15-25-2.2	50	15	25	2.2	2840	56
50LW18-30-3	50	18	30	3	2880	58
50LW25-32-5.5	50	25	32	5.5	2900	53
50LW20-40-7.5	50	20	40	7.5	2900	55
65LW25-15-2.2	65	25	15	2.2	2840	52
65LW37-13-3	65	37	13	3	2880	55
65LW25-30-4	65	25	30	4	2890	58
65LW30-40-7.5	65	30	40	7.5	2900	56
65LW35-50-11	65	35	50	11	2930	60
65LW35-60-15	65	35	60	15	2930	63
80LW40-7-2.2	80	40	7	2.2	1420	52
80LW43-13-3	80	43	13	3	2880	50
80LW40-15-4	80	40	15	4	2890	57
80LW65-25-7.5	80	65	25	7.5	2900	56
100LW80-10-4	100	80	10	4	1440	62
100LW110-10-5.5	100	110	10	5.5	1440	66
100LW100-15-7.5	100	100	15	7.5	1440	67
100LW85-20-7.5	100	85	20	7.5	1440	68
100LW100-25-11	100	100	25	11	1460	65
100LW100-30-15	100	100	30	15	1460	66
100LW100-35-18.5	100	100	35	18.5	1470	65
125LW130-15-11	125	130	15	11	1460	62
120LW130-20-15	125	130	20	15	1460	63
150LW145-9-7.5	150	145	9	7.5	1440	63
150LW180-15-15	150	180	15	15	1460	65
150LW180-20-18.5	150	180	20	18.5	1470	75
150LW180-25-22	150	180	25	22	1470	76
150LW130-30-22	150	130	30	22	1470	75
150LW180-30-30	150	180	30	30	1470	73
150LW200-30-37	150	200	30	37	1480	70
200LW300-7-11	200	300	7	11	970	73
200LW250-11-15	200	250	11	15	970	74
200LW400-10-22	200	400	10	22	1470	76
200LW400-13-30	200	400	13	30	1470	73
200LW250-15-18.5	200	250	15	18.5	1470	72
200LW300-15-22	200	300	15	22	1470	73
200LW250-22-30	200	250	22	30	1470	71
200LW350-25-37	200	350	25	37	1980	75
200LW400-30-55	200	400	30	55	1480	70
250LW600-9-30	250	600	9	30	980	74
250LW600-12-37	250	600	12	37	1480	78
250LW600-15-45	250	600	15	45	1480	75
250LW600-20-55	250	600	20	55	1480	73
250LW600-25-75	250	600	25	75	1480	73
300LW800-12-45	300	800	12	45	980	76
300LW500-15-45	300	500	15	45	980	70
300LW800-15-55	300	800	15	55	980	73
300LW600-20-55	300	600	20	55	980	75
300LW800-20-75	300	800	20	75	980	78
300LW950-20-90	300	950	20	90	980	80
300LW1000-25-110	300	1000	25	110	980	82
350LW1100-10-55	350	1100	10	55	980	84.5
350LW1500-15-90	350	1500	15	90	980	82.5
350LW1200-18-90	350	1200	18	90	980	83.1
350LW1100-28-132	350	1100	28	132	740	83.2
350LW1000-36-160	350	1000	36	160	740	78.5
400LW1500-10-75	400	1500	10	75	980	82.1
400LW2000-15-132	400	2000	15	132	740	85.5
400LW1700-22-160	400	1700	22	160	740	82.1
400LW1500-26-160	400	1500	26	160	740	83.5
400LW1700-30-200	400	1700	30	200	740	83.5
400LW1800-32-250	400	1800	32	250	740	82.1
500LW2500-10-110	500	2500	10	110	740	82
500LW2600-15-160	500	2600	15	160	740	83
500LW2400-22-220	500	2400	22	220	740	84
500LW2600-24-250	500	2600	24	250	740	82

■ LW型立式无堵塞排污泵使用注意事项：

    1．泵使月前应仔细检查紧固件是否姐动或脱落，泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。
    2．泵起动后，旋转方旬从进口看为逆时针转动，如果电泵反转，只需将电缆线中的任何二相线对调一下接线位置即可。
    3．不得将电采长期处于低场程状态下运行(一般使用扬程不得低于额定扬程的60%)，最好控制在建议使甩扬程范围以内，以防水泵因载而烧坏电机。
    4．泵不应在汽蚀工况下运行，以提高泵的使用寿命，严禁水泵缺液运行，否则极易烧坏机械密封件。
    5．如泵的零件为铸铁制成时，在冬季露天安装时。应注意防止击破，温度特别低时，应加以保温。

■ LW型立式无堵塞排污泵故障分析与排除方法：

故障现象

原因分析

排除方法

流量不足

或不出水

1、叶轮旋转错误

2、阀门是否打开和完好

3、管道叶轮被堵

4、扬程过高

5、抽送介质密度较大

6、密封圈损坏

1、调整叶轮旋转方向

2、检查、维修、排除

3、清理杂物

4、改泵或降低扬程

5、用水冲稀降低浓度

6、更换

运行不稳定

1、叶轮不平衡

2、轴承损坏

1、送制造厂调换或校正

2、更换

泵不能启动

1、缺相

2、叶轮卡住

3、定子绕组烧坏

1、检查电器及线路，进行修复

2、排除杂物

3、修理、更换绕组

电流过大

1、工作电压低

2、管道、叶轮受阻

3、抽送液体的高度或粘度较高使

4、使用扬程过低

1、调整工作电压

2、清理管道、叶轮堵物

3、改变密度或粘度

4、减少流量，提高扬程

压力不足

1、机械密封损坏或泄露

2、电缆线破损

1、更换

2、更换

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