浙江中耐泵业有限公司
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卧式多级离心泵||D型卧式多级离心泵
产品型号：D型
所属类目：离心泵
产品简介：D型卧式多级离心泵主要用于工业和城市给排水、高层建筑增压供水，园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等，尤其适用于小型锅炉给水。
■ D型卧式多级离心泵产品概述：
卧式多级离心泵,分段式多级离心泵,卧式多级给水泵
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D型卧式多级离心泵系卧式、单吸多级、分段式离心泵。具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体。也可以通过改变泵过流部件材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。产品执行JB/T1051-93《多级清水离心泵型式与基本参数》标准。
(本公司)产品全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。
■ D型卧式多级离心泵型号意义：
■ D型卧式多级离心泵产品特点：
1、水力模型先进，效率高，性能范围广。
2、泵运行平稳，噪音低。
3、轴封采用软填料密封或机械密封，密封安全可靠、结构简单，维修方便快捷。
4、轴为全封结构，确保了不与介质接触，不锈蚀，使用寿命长。
■ D型卧式多级离心泵结构图：
|
|
|||||||||||
|
1 |
轴承盖 |
2 |
螺母 |
3 |
轴承 |
4 |
挡水套 |
5 |
轴套架 |
6 |
轴套甲 |
|
7 |
填料压盖 |
8 |
填料环 |
9 |
进水段 |
10 |
中间套 |
11 |
密封环 |
12 |
叶轮 |
|
13 |
中段 |
14 |
导叶挡板 |
15 |
导翼套 |
16 |
拉紧螺栓 |
17 |
出水段导翼 |
18 |
平衡套 |
|
19 |
平衡 |
20 |
平衡环 |
21 |
出水段 |
22 |
尾盖 |
23 |
轴 |
24 |
轴套乙 |
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■ D型卧式多级离心泵结构说明：
D型卧式多级离心泵为多级分段式，其吸入口位于进水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。水泵装配良好与否，对性能影响关系很大，尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心，其中稍有偏差即将使水泵的流量减少，扬程降低效率差，故在检修装配时务必注意。
D型卧式多级离心泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。
进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成，共同形成泵的工作室。
D型卧式多级离心泵叶轮为优质铸铁制成，内有叶片，液体沿轴向单侧进入，由于叶轮前后受压不等，必然存在轴向力，此轴向力由平衡盘来承担，叶轮制造时经静平衡试验。
轴为优质炭素钢制成，中间装有叶轮，用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件，与电机直接连接。
D型卧式多级离心泵密封环为铸铁制成，防止水泵高压水漏回进水部分，分别固定在进水段与中段之上，为易损件，磨损后可用备件更换。
平衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与平衡共同组成平衡装置。
D型卧式多级离心泵平衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，位于出水段与尾盖之间，平衡轴向力。
轴套为铸铁制成，位于填料室处，作固定叶轮和�；け弥崛胗�，为易损件，磨损后可用备件更换。
轴承是单列向心球轴承，采用钙基润滑脂润滑。
填料起密封作用，防止空气进入和大量液体漏出，填料密封由进水段和尾盖上的填料室，填料压盖，填料环及填料等组成，少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当，不可太紧亦不可太松，以液体能一滴一滴的渗出为准。如果填料太紧，轴套容易发热，同时耗费功率。填料太松，由于液体流失要降低水泵的效率。
■ D型卧式多级离心泵技术参数：
流量：6.3-300m3/h；
扬程：13-650m；
功率：2.2-400KW；
转速：1450-2950r/min；
口径：φ50-φ200；
温度范围：≤105℃；
工作压力：≤3.0Mpa。
■ D型卧式多级离心泵产品用途：
D型卧式多级离心泵主要用于工业和城市给排水、高层建筑增压供水，园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等，尤其适用于小型锅炉给水。
■ D型卧式多级离心泵性能参数：
● 50D8型离心水泵性能表
|
级数 |
流量Q |
总扬程 H (米) |
转数 n (转/分) |
功率N(千瓦) |
效率 η % |
气蚀 余量 h(米) |
叶轮 直径 (毫米) |
||
|
米3/时 |
升/秒 |
轴功率 |
电动机功率 |
||||||
|
2 |
12.6 18 23.4 |
3.5 5 6.5 |
23 19 13 |
2950 |
1.43 1.5 1.48 |
2.2 |
55 65 56 |
2.3 |
105 |
|
3 |
12.6 18 23.4 |
3.5 5 6.5 |
34.5 28.5 19.5 |
2950 |
2.145 2.25 2.22 |
3 |
55 62 56 |
2.3 |
105 |
|
4 |
12.6 18 23.4 |
3.5 5 6.5 |
46 38 26 |
2950 |
2.86 3 2.96 |
4 |
55 62 56 |
2.3 |
105 |
|
5 |
12.6 18 23.4 |
3.5 5 6.5 |
57.5 47.5 32.5 |
2950 |
3.575 3.75 3.7 |
5.5 |
55 62 56 |
2.3 |
105 |
|
6 |
12.6 18 23.4 |
3.5 5 6.5 |
66 57 39 |
2950 |
4.29 4.5 4.44 |
5.5 |
55 62 56 |
2.3 |
105 |
|
7 |
12.6 18 23.4 |
3.5 5 6.5 |
80.5 66.5 45.5 |
2950 |
5.005 5.25 5.18 |
7.5 |
55 62 56 |
2.3 |
105 |
|
8 |
12.8 18 23.4 |
3.5 5 6.5 |
92 76 52 |
2950 |
5.72 6 5.92 |
7.5 |
55 62 56 |
2.3 |
105 |
|
9 |
12.8 18 23.4 |
3.5 5 6.5 |
103.5 85.5 58.5 |
2950 |
6.435 6.75 6.66 |
7.5 |
55 62 56 |
2.3 |
105 |
|
10 |
12.6 18 23.4 |
3.5 5 6.5 |
115 95 65 |
2950 |
7.15 7.5 7.4 |
11 |
55 62 56 |
2.3 |
105 |
|
11 |
12.6 18 23.4 |
3.5 5 6.5 |
126.5 104.5 71.5 |
2950 |
7.865 8.25 8.14 |
11 |
55 62 56 |
2.3 |
105 |
|
12 |
12.6 18 23.4 |
3.5 5 6.5 |
138 114 78 |
2950 |
8.58 9 8.88 |
11 |
55 62 56 |
2.3 |
105 |
● 80D12型离心水泵性能表
|
级数 |
流量Q |
总扬程 H (米) |
转数 n (转/分) |
功率N(千瓦) |
效率 η % |
气蚀 余量 h(米) |
叶轮 直径 (毫米) |
||
|
米3/时 |
升/秒 |
轴功率 |
电动机功率 |
||||||
|
2 |
25.2 32.4 39.6 |
7 9 11 |
25.6 22.7 17.6 |
2950 |
2.52 2.68 2.72 |
3 |
69.5 75 69.5 |
2.8 |
110 |
|
3 |
25.2 32.4 39.6 |
7 9 11 |
38.4 34.05 26.4 |
2950 |
3.78 4.02 4.08 |
5.5 |
69.5 75 69.5 |
2.8 |
110 |
|
4 |
25.2 32.4 39.6 |
7 9 11 |
51.2 45.4 35.2 |
2950 |
5.04 5.36 5.44 |
7.5 |
69.5 75 69.5 |
2.8 |
110 |
|
5 |
25.2 32.4 39.6 |
7 9 11 |
64 56.75 44 |
2950 |
6.3 6.7 6.8 |
7.5 |
69.5 75 69.5 |
2.8 |
110 |
|
6 |
25.2 32.4 39.6 |
7 9 11 |
76.8 68.1 52.8 |
2950 |
7.56 8.04 8.16 |
11 |
69.5 75 69.5 |
2.8 |
110 |
|
7 |
25.2 32.4 39.6 |
7 9 11 |
89.6 79.45 61.6 |
2950 |
8.82 9.38 9.52 |
11 |
69.5 75 69.5 |
2.8 |
110 |
|
8 |
25.2 32.4 39.6 |
7 9 11 |
102.4 90.8 70.4 |
2950 |
10.08 10.72 10.28 |
15 |
69.5 75 69.5 |
2.8 |
110 |
|
9 |
25.2 32.4 39.6 |
7 9 11 |
115.2 102.15 79.2 |
2950 |
11.34 11.06 12.24 |
15 |
69.5 75 69.5 |
2.8 |
110 |
|
10 |
25.2 32.4 39.6 |
7 9 11 |
128 113.5 88 |
2950 |
12.6 13.4 13.6 |
15 |
69.5 75 69.5 |
2.8 |
110 |
|
11 |
25.2 32.4 39.6 |
7 9 11 |
140.8 124.85 96.8 |
2950 |
13.86 14.74 14.96 |
18.5 |
69.5 75 69.5 |
2.8 |
110 |
|
12 |
25.2 32.4 39.6 |
7 9 11 |
153.6 136.2 105.6 |
2950 |
15.12 16.08 16.32 |
18.5 |
69.5 75 69.5 |
2.8 |
110 |
● 100D16型离心水泵性能表
|
级数 |
流量Q |
总扬程 H (米) |
转数 n (转／分) |
功率N(千瓦) |
效率 η % |
气蚀 余量 h(米) |
叶轮 直径 (毫米) |
||
|
米3/时 |
升/秒 |
轴功率 |
电动机功率 |
||||||
|
2 |
36 54 72 |
1 0 1 5 20 |
38.8 35.2 28.4 |
2950 |
6.59 7.2 7.65 |
11 |
58 71.5 73 |
3.3 |
131 |
|
3 |
36 54 72 |
10 15 20 |
58.2 52.8 42.6 |
2950 |
9.85 10.8 11.45 |
15 |
58 71.5 73 |
3.3 |
131 |
|
4 |
36 54 72 |
10 15 20 |
77.6 70.4 56.8 |
2950 |
13.18 14.4 15.28 |
18.5 |
58 71.5 73 |
3.3 |
131 |
|
5 |
36 54 72 |
10 15 20 |
97 88 71 |
2950 |
16.475 18 19.1 |
22 |
58 71.5 73 |
3.3 |
131 |
|
6 |
36 54 72 |
10 15 20 |
116.4 105.6 85.2 |
2950 |
19.77 21.6 22.9 |
30 |
58 71.5 73 |
3.3 |
131 |
|
7 |
36 54 72 |
10 15 20 |
135.8 123.2 99.4 |
2950 |
23.065 25.2 26.7 |
30 |
58 71.5 73 |
3.3 |
131 |
|
8 |
36 54 72 |
10 15 20 |
155.2 140.8 113.6 |
2950 |
26.36 28.8 30.5 |
37 |
58 71.5 73 |
3.3 |
131 |
|
9 |
36 54 72 |
10 15 20 |
174.6 158.4 127.8 |
2950 |
29.655 32.4 34.4 |
37 |
58 71.5 73 |
3.3 |
131 |
|
10 |
36 54 72 |
10 15 20 |
194 176 142 |
2950 |
32.95 36 38.2 |
45 |
58 71.5 73 |
3.3 |
131 |
|
11 |
36 54 72 |
10 15 20 |
213.6 198.6 156.2 |
295 0 |
36.245 39.6 43.7 |
55 |
58 71.5 73 |
3.3 |
131 |
|
12 |
36 54 72 |
10 15 20 |
232.8 211.2 170.4 |
295 0 |
39.54 43.2 45.9 |
55 |
58 71.5 73 |
3.3 |
1 31 |
● 125D25型离心水泵性能表
|
级数 |
流量Q |
总扬程 H (米) |
转数 n (转／分) |
功率N(千瓦) |
效率 n % |
气蚀 余量 h(米) |
叶轮 直径 (毫米) |
||
|
米3／时 |
升/秒 |
轴功率 |
电动机功率 |
||||||
|
2 |
90 108 126 |
25 30 35 |
46 40 32 |
2950 |
15.2 15.6 15.4 |
18.5 |
75 76 7l |
3.6 4 5.3 |
152 |
|
3 |
90 108 126 |
25 30 35 |
69 60 48 |
2950 |
22.8 23.4 23.1 |
30 |
75 76 71 |
3.6 4 5.3 |
152 |
|
4 |
90 108 126 |
25 30 35 |
92 80 64 |
2950 |
30.4 31.2 30.8 |
37 |
75 76 71 |
3.6 4 5.3 |
152 |
|
5 |
90 108 126 |
25 30 35 |
115 100 80 |
2950 |
38 39 38.5 |
45 |
75 76 71 |
3.6 4 5.3 |
152 |
|
6 |
90 108 126 |
25 30 35 |
138 120 96 |
2950 |
45.6 46.8 46.2 |
55 |
75 76 71 |
3.6 4 5.3 |
152 |
|
7 |
90 108 126 |
25 30 35 |
161 140 112 |
2950 |
53.2 54.6 53.9 |
75 |
75 76 71 |
3.6 4 5.3 |
152 |
|
8 |
90 108 126 |
25 30 35 |
184 160 128 |
2950 |
60.8 62.4 61.6 |
75 |
75 76 71 |
3.6 4 5.3 |
152 |
|
9 |
90 108 126 |
25 30 35 |
207 180 144 |
2950 |
68.4 70.3 69.3 |
90 |
75 76 71 |
3.6 4 5.3 |
152 |
|
10 |
90 108 126 |
25 30 35 |
230 200 160 |
2950 |
76 78 77 |
90 |
75 76 71 |
3.6 4 5.3 |
152 |
■ D型卧式多级离心泵性能曲线图：
|
50D-8 |
80D-12 |
|
100D-16 |
125D-25 |
.jpg)
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.bmp)
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■ D型卧式多级离心泵装卸、启动、运行与停止：
(一) 接配顺序：
1) 将密封环分别紧装在进水段及导叶挡板上。
2) 把导翼套装在中段上，然后将导翼挡板装在所有的中段上去。
3) 将装好的轴套甲和疑的轴，穿过迸水段，并推入叶轮，在中段上铺上一层纸垫，装上中段，再推入第二个叶轮，重复以上步骤，将所有的叶轮及中段装完。
4) 将平衡环、平衡套及出水段导翼分别装出水段上。
5) 将出水段装在中段上，然后用拉紧螺栓将进水段、中段和出水段紧固在一起。
6) 装上平衝盘及轴套乙（50DB泵无此件）。
7) 将纸垫装到尾盖上，将尾盖装到出水段上，并将填料及填料环，填料压盖顺次装入进水段和尾盖的填料室。
8) 将轴承体分别装到进水段和尾盖以上，并用螺栓紧固。
9) 装入轴承定位套，?L珠轴承，并以螺母固。
10) 在轴承体内装入适量黄油，并将纸垫套在轴承盖上，将轴承盖装到承轴体上以螺钉紧固。
11) 装上联轴器部件，放气考克及所有的四方螺塞。
拆卸按上不相反步骤进行。
(二) 安 装：
1、安装前的准备工作。
1) 检查水泵和电机。
2) 准备工具及起重机械。
3) 检査机器的基础。
2、安装顺序：
1) 整套水泵运到现场，附带底座者已装好电动机，找平底座吋可不必卸下水泵和电机。
2) 将底座放在地基上，在地脚螺钉附近垫楔形垫铁，将底座垫高约20?40毫米，准备找平后填充水螺浆之用。
3) 用水平仪检査底座的水平度，找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座。
4) 经3?4天水泥干固后，再检査一下水平度。
5) 将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除；,，并把水泵和电机放到底座上。
6) 调整泵轴水平，找平后适当上紧螺母，以防走动，待调节完毕后再安装电机，在不合水平处垫以铁板,
泵和联轴器之间留有一定间隙。
7) 把平尺放在联轴器上，检査水泵轴心线与电机轴心线是否重合，若不重台，在电机或泵的脚下垫以薄片,使两个联轴器外圆与平尺相平，然后取出垫的几片薄铁片，用经过刨制的整块铁板来代替铁片，并重新检査安装情况。
为了检查安装的精度，在几个相反位置上用塞尺，测量两联轴器平面的间隙，联轴器平面一周上大和小间隙差数不得超过0.3毫米，两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1毫米。
(三) 起动和停止：
1) 将轴上及其它涂油件上所涕的油涂净。
2) 用汽油清洗轴承和油室，用棉纱擦净。
3)在轴承体内加入钙基簧油。
4)试验成功.检査电机转向是否正确.严防水泵发转而使螺母松开.然后开动电机。
5)往泵内注水或空泵引水。
6)关闭吐出管上的阀及压力计旋塞。
7)上述过程完毕后.启动电机.打开压力计旋塞
8)当水泵以正常转数运转时，压力计显示适当压力.然后打开真空表旋基并逐渐打开排水管路上的闸阀 到需要的压力为止。
9)当停止水泵吋.要慢慢地关闭排水管路上的闸阀.关闭真空表旋塞.并停止电机.然后关闭压力表旋塞。
10)长期停止使用水泵时.水泵应拆卸开.将泵零件的水擦开.并在滑动面上涂以防锈油妥善保存。
(四）运转：
1) 注意水泵轴承溫度.不得超过外界温度351其极限溫度不很大于751^
2) 墳料室内正常漏水程度.为每分钟不大于15毫升.应随时调整填料压盖压紧程度。
3) 定期检査朕轴器，注意电机轴承溫升。
4)运转过程中.如发生矂音或异常的声音吋.应立即停车检査其原因。
